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彩鋼瓦是一種新型的建筑材料,在使用的時候,因為它的性能優(yōu)勢,被很多廠家青睞,那么關于這種產(chǎn)品的知識,大家了解多少呢,下面這篇文章為大家詳細講解這種產(chǎn)品的熱鍍鋅工藝,大家一起來了解一下吧。
彩鋼瓦熱鍍鋅生產(chǎn)工藝:
清洗:較普通熱鍍鋅產(chǎn)品生產(chǎn)而言,鋁鋅合金鍍層彩鋼瓦的生產(chǎn)對基板清潔度有更加嚴格的要求。這是由于熱鍍鋁鋅合金時,鍍液鋁含量較高、鍍液溫度較高、鋁易氧化、易產(chǎn)生鋅蒸汽,從而易惡化鍍層附著性。因此,為確保鍍層粘附性,熱鍍鋁彩鋼瓦生產(chǎn)一般需采用爐外清洗,即在退火爐前設置電解脫脂清洗段。
退火:熱鍍鋅彩鋼瓦的退火與普通熱鍍鋅板相比有兩個問題需考慮:一是對彩鋼如何實現(xiàn)在線過時效處理,因其過時效的最佳溫度為300~350℃,而帶鋼入鋅鍋溫度要求大于550℃;二是由于其鍍液溫度比鋅的熔點高出200℃左右,易引起爐鼻處鋅的蒸發(fā),這種鋅蒸汽附著在帶鋼上,就會使產(chǎn)品產(chǎn)生漏鍍缺陷,因而需確保爐內強的還原性氣氛和嚴格控制爐鼻處的零點溫度。鑒于此,國外一些生產(chǎn)廠家將爐內H2含量提高到了40%~60%,爐鼻處的零點溫度控制在-50℃以下。
熱鍍:由于Al-Zn合金熔點較高,故其鍍液溫度比普通熱鍍鋅溫度高,最佳溫度范圍為620~650℃。為獲得較好的鍍層附著性,帶鋼入鋅鍋溫度要比鍍液溫度低約50℃。為了細化富鋁的枝晶組織,減少枝晶間富鋅的晶粒的體積分數(shù),以提高鍍層耐蝕性(富鋁枝狀晶細小、晶間的間隙小,枝晶間富鋅的晶粒要少、且細密地分散在鍍層中),鍍后需要快速冷卻,冷卻速度一般要求10~30℃/s。
鍍后處理:與普通熱鍍鋅相同,彩鋼板一般也進行鉻酸鈍化后處理。但近年來,為提高彩鋼板的成形性及環(huán)保性,將輥涂丙稀酸工藝開始逐漸取代傳統(tǒng)的鉻酸鈍化,且無鉻有機鈍化逐漸受到廣泛關注。
通過以上的內容,大家可以大體了解到彩鋼瓦的熱鍍鋅工藝,此外,因其表面較普通熱鍍鋅板干凈,且對預處理較敏感,預清洗過度,會導致鍍層表面變黑,降低涂層粘附性,所以其預處理要求要溫和些。